碳化硅耐磨涂层，高硬度耐磨涂层，耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒（碳化硅 金刚砂等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀 、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如：电厂、港口，水利水电，矿山等水泵壳体，电厂，水泥厂，矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护。
产品特性：
    1、耐磨抗蚀性优异 ，适用于冲刷磨损、腐蚀工况的防护；     
    2、与金属类基材具有很高的结合强度 ；  
    3、不沉淀，不分层；   
    4、耐水、耐酸、耐碱；  
    5、可进行机械加工；
    6、低表面活性，不挂料。
产品参数：
产品名称
物理
状态
密度
(g/cm3)
操作时限
(25℃)
可使用时间
(25℃)
应 用 范 围
DZ7731碳化硅面涂
半流淌
1.8
40min
24h
主要用于风机、水泵、浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等冲刷磨损的修复和预防护
 
颜色
抗压强度
(kg/cm2)
GB1041-2008
拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-1999
剪切强度
(kg/cm2)
GB7124-2009
弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-2008
固化后硬度
（Shore D）
ASTM-D-2556
工作温度
（℃）
灰、蓝
936
663
21.7
641
81
-40～120
 
盐酸
磷酸
次氯酸钠
石灰水
氢氧化钠
30%
30%
15%
50%
50%
试块80℃加热固化，室温放置到上述介质中30天重量变化≤1%
使用方法：
1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
2、配制：按重量比8∶1将DZ7731碳化硅面涂A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
3、涂敷：DZ7731碳化硅面涂层合适的涂层厚度是0.5～2mm，将混合好的材料涂敷于待修部位，使之与基材充分浸润并刮涂平整；
4、固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温）。
包装规格：10kg/组；
运输贮存：阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。